摘要:改变传统活性污泥法的运行方式,使其成为AO工艺或连续流间隙曝气工艺,具备生物除磷脱氮功能。经两种工艺处理后出水NH3-N<3mg/L;TP、TN去除率分别为72%和80%。适用于老污水处理厂的改造和新建污水厂的设计。
关键词:AO工艺 连续流间隙曝气 生物除磷脱氮
1 传统工艺低负荷运行除磷脱氮的限度
由于传统工艺运行的污水厂没有深度净化功能,也没有更多资金新建大规模污水处理厂,因此对老厂原工艺进行改进,使其成为AO或连续流间隙工艺是十分必要的。
常规的活性污泥法采用的污泥负荷为0.2~0.3kgBOD5/(kgMLSS·d), 池活性污泥浓度控制在2~3g/L之间,泥龄维持在4~5d以内。由于泥龄短,活性污泥中硝化菌的增殖速率小于其随剩余污泥排出的速率,因而常规活性污泥法在满负荷的条件下,氨氮去除率低,一般仅为20%~30%。
为使按常规法设计的污水厂获得满意的硝化效果,必须减小污泥负荷,提高污泥泥龄。在不增加池容积的前提下,可采用的办法就是提高池污泥浓度。为了达到这一目标,要保证做到以下两点:一是活性污泥具有良好的沉降性能;二是系统具有足够的供氧能力 。
为了改善污泥的沉降性能,可采用超越初沉池的办法,这样进水中悬浮颗粒可能成为细菌絮凝的核心。
某污水处理厂采用超越初沉池的低负荷活性污泥法,严格控制池溶解氧(前段1.1mg/L,中段1.6mg/L,后段2.8mg/L),运行结果表明,BOD5的去除很好,出水平均值<10mg/L,去除率达95.4%;NH3-N硝化相当完全,出水为0.1mg/L,硝化率为99.6%;氮磷的去除情况见表1。
| 工艺 | BOD3/TN | BOD5/TP | TN(mg/L) | TP(mg/L) | 有机氯(mg/L) | ||||||
| 流入 | 流入 | 流入 | 流出 | 去除率 (%) |
流入 | 流出 | 去除率 (%) |
流入 | 流出 | 去除率 (%) | |
| 传统工艺 | 4.1 | 19.1 | 50.8 | 21.8 | 57.0 | 11.1 | 5.6 | 49.3 | 23.6 | 1.6 | 93.3 |
| AO工艺 | 4.3 | 26.7 | 60.0 | 12.0 | 80.0 | 9.6 | 2.7 | 72.0 | 29.1 | 3.6 | 87.6 |
| 连续流间隙 | 4.4 | 31.2 | 33.9 | 9.3 | 72.5 | 5.3 | 1.3 | 74.6 | 12.1 | 1.8 | 84.9 |
超越初沉池,提高池污泥浓度的运行结果表明,硝化的效果相当好,氨氮去除率达99%,但出水的总氮在20mg/L以上,去除效果还不是很理想。
某污水厂设计处理能力27 000 m3/d,实际水量为15 000m3/d,进水中很大部分为工业废水。超越初沉池低负荷活性污泥法运行数据表明,在平均水温为26.6 ℃,MLSS为4.98 g/L,SVI为50.5 mL/g时,COD、BOD5的去除率达90%以上,出水NH3-N为3.0mg/L,硝化率为85.3%,当BOD5/TN为4.4时,总氮去除率为48.5%。
总之,低负荷传统活性污泥法除磷脱氮的量是很有限的。为了进一步提高总氮去除率,可充分利用传统工艺的现有设施和设备,对工艺进行切实可行的改进,使之成为高浓度活性污泥AO工艺,使氮、磷的去除提高到一定水平。
2 低负荷AO工艺
利用传统工艺的全部设施,关闭池前1/3段空气管,安装搅拌机,保持原来的回流方式和回流比,变传统工艺为缺氧—好氧(AO)工艺。运行参数见表2。
| 工艺 | 气温 (℃) |
回流比 (%) |
水力停留时间 (h) |
泥龄 (d) |
容积负荷 (kgBOD5/m3.d) |
污泥负荷 (kgBOD5/(KGMLSS.d) |
污泥浓度 (g/L) |
SVI (mL/g) |
| 传统工艺 | 17.3 | 106 | 8 | 14.3 | 0.601 | 0.102 | 6.53 | 68.0 |
| AO工艺 | 15.3 | 100 | 8 | 8.2 | 0.738 | 0.133 | 5.79 | 68.5 |
| 连续流间隙 | 17.4 | 190 | 15 | 11.6 | 0.230 | 0.042 | 6.51 | 49.3 |
与常规意义的AO法不同之处在于,本工艺不设内回流装置,仅设污泥回流系统,工艺流程如图1所示。

在运行中采用了两种容积比,缺氧:好氧为1:1或1:3。由表3可见,1:1的情况总氮去除率略高于1:3的情况,但并无明显的优势。缺氧区容积的设定首先应保证系统 在COD、BOD5、NH3-N、SS等方面有良好的去除率,故本工艺的1:3容积比是合适的, 污泥回流比为80%~100%。
该工艺进水COD、BOD5平均值为543和246mg/L,出水平均值为47和17mg/L,去除率分别达到91.3%和93.1%,进水NH3-N为30.2mg/L,出水为0.5mg/L,硝化率为98.2%,TN和TP的降解指标见表1。
AO工艺对总氮的去除已大为改善,出水TN在12mg/L左右,去除率达80%,TP的去除尚未达到较好水平,但相对于进水的9.6 mg/L,出水已有很大程度的降低,如果辅以其他方式的除磷,AO工艺是一种适合于老厂改进的方案。
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