生产外协管理制度

确使试用厂商或协作厂商供应的产品符合要求，对其必须检查。每月巡回检查各协作
厂商，对每个协作厂商，三个月中至少要做一次至二次以上的检查，对试用的厂商，三个
月内要做两次检查。
第七条 不良抱怨
(一)抱怨程序
1．验收的抱怨：
(1)验收人员将检验报告通知外协管理人员，并将资料存档，作为下次验收的依据。
(2)外协管理人员将验收情况通知协作厂商或试用厂商，使其针对缺陷进行改进，资料
存档，作为考核依据。
2.生产时的抱怨：
(1)生产中发现不良的主要原因是由于外协而发生时，制造各科组通知生产管理单位。 (2)生产管理单位通知质量管理员再重检外协厂商交来的半成品或零件，并通知外协管
理人员，资料存档，作为验收依据。
(3)外协管理员通知协作厂商，资料存档，并作为考核的依据。
3.尚有质量管理日常检查抱怨及国内外客户诉怨等。
(二)责任分担
不良抱怨发生时，除要通知协作厂商或试用厂商，针对缺陷进行改进外，自身更要做
好质量检查考核管理工作，若有生产时的抱怨发生，还要依照合同内的规定罚款。
第八条 指导教育与考核
(一)负责单位：有关外协的质量管理、生产管理、设计，外协管理的单位均有负责指
导教育考核的责任。
(二)进行方式：首先必须健全本厂的质量管理组织。
1.指导教育方面
(1)协作厂商高阶层人员观念训练：鼓励其接受新观念或参加本厂召开的产品开发座谈
会、质量管理座谈会。
(2)协作厂商质量管理人员训练：鼓励其参加专业训练或质量管理训练或安排其参加本
厂所举办的专业质量管理班，使其了解：①本厂的质量管理政策及组织。②本厂的进料验
收、制程及成品的质量管理及最后检验等。③本厂验收使用何种验收规格、仪器、量规、
抽验表以及如何判定合格。
2.其他协助方面
管理制度、质量管理制度的建立实施，原料管理、工作方法改善等等。
3.考核方面
详见协作厂商考核及等级评定办法。
第九条 本规定如有其他未尽事宜，需经研讨后修定。

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